工業鋁型材加工時應注意什么?
2018-08-31 16:18:11 點擊：
工業鋁型材加工時應注意什么?
工業鋁型材由于比較復雜，人們在加工時有時會受傷，那么工業鋁型材加工時應需要注意什么?
1. 對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后沖.
2. 鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為適.
3. 折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為.
4. 對于需要鋁料加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可完全壓合,完全壓合會產生吐酸現象,需留0.2-0.3MM的縫,以
便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上.
5. 因為鋁料較脆,所以容易開裂,尤其是在反折邊的情況下,盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點.
工業鋁型材由于比較復雜，人們在加工時有時會受傷，那么工業鋁型材加工時應需要注意什么?
1. 對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后沖.
2. 鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為適.
3. 折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為.
4. 對于需要鋁料加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可完全壓合,完全壓合會產生吐酸現象,需留0.2-0.3MM的縫,以
便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上.
5. 因為鋁料較脆,所以容易開裂,尤其是在反折邊的情況下,盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點.
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